Капиллярная дефектоскопия (КД) — самый чувствительный вид неразрушающего контроля, способный выявить поверхностные дефекты с шириной раскрытия менее 1 мкм, определяя их расположение, протяженность и поверхностную ориентацию. Капиллярный контроль применяется для поиска малых поверхностных дефектов, которые не могут быть обнаружены визуальным методом. Данный метод используется для контроля объектов любых размеров и форм, изготовленных из черных и цветных металлов, стекла, керамики, пластмасс и других материалов. Метод плохо применим для пористых материалов и деталей с шероховатостью поверхности более Ra 3,2 (Rz 20). Контроль капиллярным методом проводится по ГОСТ 18442 определяющим классы точности, процесс контроля, применяемые материалы и уровни подготовки специалистов.

Наша аттестованная лаборатория оказывает услуги по капиллярному контролю различных объектов. Работы проводятся дефектоскопистами имеющими всё необходимое оборудование и аттестованными на II и III уровни по СДАНК-02-2020. Проведение работ возможно в ЦФО и за его пределами. По результатам контроля выдается заключение о качестве контролируемого объекта (примеры). Высокий уровень организации рабочих процессов нашей ЛНК дополнительно подтвержден сертификатом соответствия ISO 9001-2015 в системе Росаккредитации. Примерная стоимость капиллярного контроля без учета накладных расходов приведена в таблице. Для составления КП необходимо сообщить описание объекта, сферу применения, материал, чертеж или фото, место проведения и количество контролируемых объектов. Заявки направляйте по адресу:  kontrol@ntcexpert.ru.

Помимо услуг по капиллярному контролю, лаборатория оказывает услуги:

• Поставка линий капиллярного контроля компании ATG;
• Поставка расходный материалов Нelling, Sherwin и Magnaflux;
• Калибровка образцов для капиллярного контроля;
• Разработка методик и технологических карт;
• Аттестация специалистов капиллярному методу;
• Аттестация лабораторий по капиллярному методу;
• Испытания дефектоскопических материалов.