Ультразвуковой дефектоскоп Скаруч

Ультразвуковой дефектоскоп Скаруч Ультразвуковой дефектоскоп Скаруч универсальный прибор для двухстороннего УЗК сварных швов и основного металла с толщиной стенки 4-60 мм, (до 100 мм в режиме толщиномера). Полное название прибора - Малогабаритная установка измерительная ультразвуковая серии «Сканер+», модель Скаруч. Установка Скаруч сделана в России и внесена в Госреестр средств измерения РФ под номером 15723-02. На сегодняшний день данная модель является одной из самых распространенных установок УЗ контроля в нефтегазовой отрасли РФ, в частности на объектах ПАО «Транснефть», ОАО «Газпром» и других ОПО подведомственных Ростехнадзору РФ. Пройти обучение по ультразвуковой дефектоскопии можно в нашем аттестационном центре.

С 1997 года выпущено более 1200 механизированных установок данной модели, работающих более чем на 400 предприятиях России и за рубежом. Отзывы российских специалистов НК о работе с УИУ Скаруч можно посмотреть здесь. Основными преимуществами УИУ Скаруч являются высокая достоверность и оперативность контроля, реализуемые посредствам ряда конструктивных и программных особенностей:

  • Работает в режиме автоматической фиксации и расшифровки результатов с максимальной скоростью сканирования 1 м/мин, одновременно обрабатывая 16 различных схем прозвучивания на каждом миллиметре контролируемого объекта;
  • Автоматически фиксирует, запоминает и расшифровывает результаты контроля с возможностью передачи данных на ПК по кабелю RS232;
  • Имеет возможность работы в режиме ручного дефектоскопа общего назначения и толщиномера (до 100 мм по стали);
  • Автоматически отслеживает уровень акустического контакта с изделием и корректирует параметры УЗК с поправкой на шероховатость, а также осуществляет самоконтроль работоспособности электроники и акустики, в том числе идентификатором для определения параметров ПЭП;
  • Имеет ряд удобных пользовательских особенностей, таких как встроенные часы и датчик температуры, автономное питание, удобная «мастер-ручка» для настройки основных параметров, яркий цветной дисплей;
  • Имея защиту от попадания воды и пыли на уровне IP54 по международной классификации (ingress protection), Скаруч адаптирован к работе, как в цеховых, так и в агрессивных полевых условиях при температуре от - 20 до +45 С.

Конструктивно УИУ Скаруч состоит из следующих узлов:

  1. Малогабаритный восьмиканальный дефектоскоп УИУ Скаруч служит для формирования электрических сигналов и возбуждения ПЭП в акустических блоках, приема и обработки по заданному алгоритму пришедших сигналов, выдачи информации о наличии дефектов, их свойствах и координатах.
  2. Скаруч - основные конструктивные элементыМногоэлементный акустический блок (АБ) для создания и обратного приема УЗ колебаний. АБ состоит из 8-14 преобразователей по 4-7 с каждой стороны шва. ПЭП с различными углами ввода прозвучивают все сечение сварного шва одновременно с двух сторон по различным схемам: Блок снабжен износостойким слоем для защиты рабочей поверхности от стирания.
  3. Механическое приспособление (МП) с датчиком измерения пройденного пути служит для размещения и подключения акустических блоков, обеспечения прижатия акустического блока к изделию. На механическом приспособлении имеется датчик измерения просканированного расстояния (датчик пути) и индикаторы нарушения акустического контакта и наличия дефекта. Датчик пути позволяет измерять длину проконтролированного участка и протяженность обнаруженных дефектов.
  4. Информационный кабель (ИК).
Скаруч с преобразователями Интерфейс и разъемы лицевой панели Скаруча Скаруч - разъемы задней панели Механизированный блок преобразователей Скаруча

Основные технические характеристики УЗ установки «Сканер+», модели Скаруч приведены в таблице

Параметр Характеристика
Дискретность регистрации:
  • датчика пути — 1 мм;
  • параметров дефекта — 1 мм;
  • толщины — 0,1 мм;
Измерение параметров дефекта сварного шва с погрешностью:
  • по длине ± 1 мм;
  • по глубине развития ± 0,5 мм;
Определение координат дефекта вдоль шва с погрешностью от пройденного пути: не более 1 %
Минимально выявляемый дефект: 0,8 - 1,0 мм
Скорость УЗК: до 1 м/мин
Регулировка усиления: 85 дБ с дискретностью 1 дБ
Частотный диапазон: 1,0 - 10,0 МГц
Диапазон прозвучивания: 0 - 10000 мм (продольные волны)
Перемещение строба: горизонтальное и вертикальное
Экран: электролюминесцентный с регулируемой яркостью или цветной жидкокристаллический
Количество запоминаемых настроек: 256
Количество запоминаемых изображений экрана: 1000
Количество точек регулировки ВРЧ: 8
Количество каналов: 8
Количество схем прозвучивания: 16
Диапазон рабочих температур: -20 … +45 °C
Питание: от аккумуляторов или от сети 220 В
Время непрерывной работы от аккумуляторов: 8 часов
Габариты: 200 x 225 x 90 мм
Вес: 3,5 кг (с аккумуляторами)
Гарантийный срок производителя 12 месяцев
8-ми канальный преобразователь Скаруча Настройка Скаруча Скаруч с преобразователем Механизированный контроль Скаручем

Принцип работы в автоматическом режиме

Работа установки осуществляется в 16-ти тактовом режиме. Каждый такт осуществляет заложенную схему контроля. Для каждого такта заранее установлены и хранятся в памяти прибора следующие характеристики: уровень чувствительности (согласно требованиям, действующей НТД), положение и длительность строба (согласно контролируемой толщине и расстоянию до шва), амплитудные пороги фиксации дефекта.

На каждом миллиметре пути сканером фиксируются амплитуды во всех 16-ти тактах, которые затем обрабатываются в дефектоскопе. На каждом миллиметре происходит прозвучивание всего сечения контролируемого металла одновременно с двух сторон от шва (для стыковых и нахлесточных соединений, имеющих двухсторонний доступ), а при перемещении оператором механического приспособления с акустическим блоком — всего контролируемого участка (сварного соединения и основного металла). Временная система стробирования и микропроцессорная обработка принимаемых каждым из ПЭП сигналов от дефекта позволяет идентифицировать тип дефекта (объемный, плоскостной, объемно-плоскостной). Определение параметров дефекта происходит путем сравнения всех принятых от него сигналов и определения в цикле тактов максимальных (для эхо- методов) и минимальных (для зеркально-теневых) амплитуд на каждом миллиметре пути.

При толщинометрии производится измерение значений толщины каждым из четырех ПЭП, входящих в акустический блок. Толщинометрию проводят сканированием по контролируемому участку акустическим блоком. Результаты контроля просматриваются на экране дефектоскопа, а подключив к дефектоскопу принтер — можно их распечатать. По результатам контроля оценивают качество всего сварного соединения в соответствии с нормативными документами, или в соответствии с методикой применения УИУ серии «СКАНЕР» для УЗК сварных соединений и основного металла трубопроводов, сосудов, металлоконструкций

Технология УЗК в автоматическом режиме

Технология проведения контроля сварных швов или основного металла в режиме автоматической фиксации и расшифровки результатов контроля с использованием УИУ Скаруч, состоит из следующих операций:

  • набор с помощью клавиатуры прибора номера контролируемого соединения, номера акустического блока, параметров изделия: диаметра (для цилиндрических поверхностей) и толщины;
  • ручное сканирование оператором механическим приспособлением по поверхности объекта контроля со скоростью перемещения не более 1 м/мин. Во время контроля возможны остановки и плавное изменение скорости до 1 м/мин, а также корректировка положения механического приспособления относительно оси сварного соединения. Память прибора позволяет запоминать результаты УЗ-контроля 1000 метров дефектных швов;
  • просмотр результатов УЗК на экране дефектоскопа;
  • проведение оценки обнаруженных дефектов на соответствие нормам;
  • уточнение, при необходимости, параметров дефектов ручными ПЭП, включив прибор в режим дефектоскопа общего назначения;
  • распечатывание протокола результатов контроля;
  • оформление заключения о качестве сварного соединения;
  • предоставление результатов контроля руководителю службы НК.

Использование УИУ Скаруч в режиме ручного ультразвукового дефектоскопа – толщиномера

Работа в режимах ручного дефектоскопа и толщиномера отличается простотой управления и многообразием технических возможностей. Дефектоскоп может работать с любыми пьезоэлектрическими преобразователями в рабочем частотном диапазоне.

Интерфейс и режимы работы прибора приведены в следующей таблице.

Меню и режимы Опции Дисплей
Основное меню 0 — Автоматический 8-ми канальный дефектоскоп
1 — Дефектоскоп общего назначения
2 — Ручной толщиномер
3 — Автоматический сканирующий толщиномер
4 — Установки
5 — Просмотр результатов контроля
6 — Очистка памяти прибора
7 — Ресурс (см. ниже)
8 — Тест электроакустического тракта
Скаруч - Основное меню
Ресурс
  • Показание температуры внутри дефектоскопа
  • Отображение заряда аккумуляторов
  • Объем свободной памяти
  • Текущие дата и время
Скаруч - Ресурс
Установки
  • Выбор модели и страницы кодировки принтера
  • Выбор языка интерфейса (русский, английский, турецкий)
  • Включение/выключение функций энергосбережения и автосохранения
  • Выбор единиц измерения (мм/мкс)
Скаруч - Установки
Толщиномер
  • Отображение эхограммы
  • Цифровое отображение толщины изделия
  • Вывод на экран значения времени прихода эхоимпульсов
  • Возможность использования режима АРУ и второго строба
Скаруч - Толщиномер
Режимы ВРЧ и АРУ
  • Количество точек регулировки ВРЧ — до 8
  • Диапазон регулировки АРУ: -6….+18 дБ
Скаруч - Режимы ВРЧ и АРУ
Режим «Два строба» (ДС)
  • Измерение времени прихода эхо импульсов в каждом стробе.
  • Показание толщины изделия при наличии покрытия.
Скаруч - Режим «Два строба» (ДС)
Пример протокола с результатами ручного контроля Скаруч - Пример протокола с результатами ручного контроля
Пример протокола с результатами механизированного контроля Скаруч - Пример протокола с результатами механизированного контроля 1 Скаруч - Пример протокола с результатами механизированного контроля 2

Комплектации дефектоскопа установки УИУ серии «СКАНЕР» (модель Скаруч)

  1. Наиболее полная комплектация для проведения УЗК стыковых, угловых и тавровых, нахлесточных сварных соединений труб, сосудов, металлоконструкций и проведения контроля основного металла для толщин Н=4…80 мм.
  2. Комплекты для УЗК на предприятиях ОАО «Газпром»
  3. Комплекты для УЗК на предприятиях нефтяной промышленности
  4. Комплект для УЗК на предприятиях химической, нефтегазовой промышленности, строительной индустрии, энергетики
  5. Комплекты для УЗК металлоконструкций
  6. Комплекты для УЗК сварных швов полиэтиленовых труб

Дополнительные принадлежности

  1. АБ1 – акустический блок для УЗК стыковых сварных соединений труб Ø159-324 мм толщиной Н=4-26 мм
  2. АБ1 – акустический блок для УЗК стыковых сварных соединений Ø325 мм и более
  3. АБ2 – акустический блок для УЗК стыковых сварных соединений труб Ø159-324 мм толщиной Н = 27-36 мм
  4. АБ2 – акустический блок для УЗК сварных соединений, Ø325 мм и более
  5. АБ3Д – акустический блок для УЗК сварных соединений, Н=41-51 мм
  6. АБ4Д – акустический блок для УЗК сварных соединений, Н=53-67 мм
  7. АБ45Д – акустический блок для УЗК сварных соединений, Н=68-80 мм
  8. АБ9 – акустический блок для УЗК стыковых сварных соединений Ø57-133 × 4-11 мм (к МП3)
  9. АБ10 – акустический блок для УЗК плоских тавровых сварных соединений
  10. АБ11 – акустический блок для УЗК плоских тавровых сварных соединений, Н = 27…41 мм
  11. АБ129 – акустический блок для УЗТ (толщинометрии, УЗК коррозии, расслоений) с встроенным ИК3
  12. АБ130 – акустический блок для УЗТ (толщинометрии, УЗК коррозии, расслоений) с встроенным ИК3
  13. ПО для АБ1 автоматической расшифровки результатов УЗК сварных швов труб, сосудов: Ø159-168 х 5-15 мм, Ø194-324 х 5-15 мм (4 диап.)
  14. ПО для АБ1 автоматической расшифровки результатов УЗК сварных швов труб, сосудов: Ø159-168 х 16-26 мм, Ø194-324 х 16-26 мм
  15. ПО для АБ1, УЗК стыковых сварных соединений, Н=4…26 мм, Ø325 мм и более (4 диап.)
  16. ПО для АБ2, УЗК стыковых сварных соединений, Н = 27…41 мм (3 диап.)
  17. ПО для АБ2 автоматической расшифровки результатов УЗК сварных швов труб Ø159…324 мм, Н = 27…36 мм (4 диап.)
  18. ПО для АБ3Д, УЗК стыковых сварных соединений, Н=41…52 мм (2 диап.)
  19. ПО для АБ4Д, УЗК стыковых сварных соединений, Н=53…67 мм (2 диап.)
  20. ПО для АБ45Д, УЗК стыковых сварных соединений, Н=68…80 мм (2 диап.)
  21. ПО для АБ9 автоматической расшифровки стыковых сварных соединений (трубы, сосуды Ø57…133 мм х 4…11 мм) – 1 диап.
  22. ПО для АБ10, УЗК тавровых Н=5…26 мм (4 диап.)
  23. ПО для АБ11, УЗК тавровых сварных соединений, Н=27…40 мм (3 диап.)
  24. ПО для АБ129, Н=4…60 мм (3 диап.)
  25. ПО для АБ130, Н=40…80 мм (2 диап.)
  26. Устройство УН-1 ручное для УЗК нахлесточных сварных швов (с ПЭП – 2 шт.)
  27. Устройство УП-1М ручное для УЗК поперечных дефектов и перекрестий сварных швов резервуаров с комплектом ПЭП: П121-5,0-70S (23х15х20) — 2 шт.; П121-5,0-65S (23х15х20) — 2 шт.; П121-2,5-65S (23х15х20) — 2 шт.; П121-2,5-60S (23х15х20) — 2 шт. и СОП
  28. МП1 – механическое приспособление для УЗК сварных швов одностороннего доступа, тавровых сварных соединений, толщинометрии
  29. МП1Д – механическое приспособление одностороннего доступа для толщин Н > 40 мм (к блокам АБ3Д, АБ4Д, АБ45Д)
  30. МП2 – механическое приспособление для УЗК стыковых сварных соединений двухстороннего доступа
  31. МП3-бандаж — механическое приспособление (для УЗК сварных швов труб Ø57…133 мм при работе с АБ 9)
  32. МП4-бандаж — механическое приспособление с МП2.01 (для УЗК сварных швов труб Ø159…325 мм)
  33. Информационные кабели ИК-1, ИК-2
  34. Образец (мера) СО для проверки работоспособности
  35. Дипломат-футляр дефектоскопа Скаруч
  36. Переходник USB-COM с нуль-модемным кабелем. Диск с программой «переноса» результатов УЗК на ПЭВМ
  37. Методика контроля стальных конструкций, утв. РТН РФ
  38. Консультации по работе на аппаратуре (3 дня – 1 группа) на предприятии Поставщика
  39. Зарядное устройство (1 шт.) с аккумуляторами (12 шт.)

Лицензии и сертификаты

За годы практической работы производителем прибора – компанией «АЛТЕС» накоплен большой опыт в создании методических материалов по УЗК, в том числе разработаны:

  1. «Методика применения установки измерительной ультразвуковой серии «СКАНЕР» (сканер ручной — Скаруч) для УЗК сварных соединений и основного металла трубопроводов, сосудов, металлоконструкций (СКАН 2.00.00.000.М.)» (утв. Ростехнадзором РФ, письмом №12-6/686 от 16.07.99 г.)
  2. «Методика применения установки измерительной ультразвуковой серии «СКАНЕР» (сканер ручной — Скаруч) для УЗК сварных соединений и основного металла трубопроводов (СКАН 2.01.00.000.М.)» (утв. Ростехнадзором РФ, письмом №10-03/352 от 03.04.2001 г.)
  3. «Методика УЗК сварных соединений стальных строительных конструкций, с помощью оборудования УИУ серии «СКАНЕР»» (утв. Ростехнадзором РФ, письмом №09-07/2056 от 08.10.2007 г.)
  4. «Методика по механизированному УЗК заводских и монтажных сварных швов магистральных трубопроводов, имеющих смещение кромок до 25% толщины стенки, а также сварных соединений разнотолщинных труб» (утв. ОАО «ГАЗПРОМ», 2005 г.)
  5. «Методика УЗК сварных тройников с усиливающими накладками типа ТСН» (утв. ОАО «ГАЗПРОМ», 2007 г.) (Примечание: УЗК тройников перед их монтажом или при замене тройников.)
  6. «Методика оценки развития по глубине стресс-коррозионных трещин с учётом их сгруппированной локализации на поверхности трубы методом ультразвукового контроля» (утв. ООО «Пермтрансгаз», 2007 г.)

 

Купить малогабаритную установку измерительную ультразвуковую серии «Сканер+», модель Скаруч, можно с доставкой до двери или до терминалов транспортной компании в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Саратов. Амурск, Ангарск, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Бийск, Брянск, Воронеж, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Вологда, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курск, Липецк, Магадан, Магнитогорск, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нальчик, Новокузнецк, Нарьян-Мар, Новороссийск, Новосибирск, Нефтекамск, Нефтеюганск, Новочеркасск, Нижнекамск, Норильск, Нижний Новгород, Обнинск, Омск, Орёл, Оренбург, Оха, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ржев, Ростов, Рязань, Самара, Саранск, Смоленск, Сочи, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Элиста, Ярославль и другие города, кроме того, в Республике Крым. А также Республики Казахстан, Белоруссия и другие страны СНГ.

Лидеры продаж УК

Image Caption
Image Caption
Image Caption

Поиск

Документы

ОПРОС:
Какое оборудование кроме НК вас интересует:

 
Design site - studio Oskole
Яндекс.Метрика
Наш канал на YouTube