Словарь определений
Дефектоскопические материалы – специальные вещества, используемые при контроле, предназначенные для пропитки, нейтрализации или удаления избытка проникающего вещества с поверхности и проявления его остатков в имеющейся несплошности в целях получения индикаторного следа.
Источник – РБ-090-14 Руководство по безопасности при использовании атомной энергии
Арбитражный контрольный образец – пластинка с единичной тупиковой трещиной с параметрами соответствующего класса чувствительности, используемая при повторном контроле качества набора дефектоскопических материалов в случае невыявления дефектов на рабочем контрольном образце.
Источник – РБ-090-14 Руководство по безопасности при использовании атомной энергии
Достоверность контроля герметичности – степень объективного соответствия результатов контроля действительному состоянию герметичности объекта.
Перекрытие течи – прекращение или уменьшение расхода вещества через течь вследствие её закупорки или деформации.
Примечание – Имеется в виду временное перекрытие течи, которое в процессе контроля герметичности не позволяет контрольной среде вытекать из канала течи и приводит к пропуску течи.
Классы чувствительности систем контроля герметичности – классификация систем контроля по величине пороговой чувствительности. Весь диапазон величин пороговой чувствительности контроля герметичности, выраженных в единицах потока воздуха, разбит на 6 поддиапазонов – 6 классов чувствительности, численно совпадающих с классами герметичности изделий
Классы герметичности изделий – классификация изделий по нормам герметичности. Весь реально существующий в промышленности диапазон величин норм герметичности изделий, выраженных в единицах потока воздуха, разбит на 6 поддиапазонов – 6 классов герметичности
Калиброванная контрольная течь – устройство, воспроизводящее определенный расход вещества через течь.
Примечание – Допускается в качестве калиброванной контрольной течи использовать устройства, воспроизводящее заданный уровень эффектов, связанных с расходом вещества через течь, например, генератор акустических колебаний, воспроизводящий шум струи газа, вытекающего из течи и применяемый при настройке акустической системы контроля герметичности.
Порог чувствительности системы контроля (пороговая чувствительность системы) – наименьший заданный расход пробного вещества, на который может быть настроена система контроля герметичности.
Порог чувствительности метода контроля (пороговая чувствительность метода) – наименьший расход пробного вещества, регистрируемый при контроле герметичности данным методом.
Система контроля герметичности – совокупность определенных метода, способа и средств контроля герметичности и подготовки изделия к контролю, взаимодействующих по правилам, установленным соответствующей НД и обеспечивающие заданную пороговую чувствительность контроля.
Средства контроля герметичности (средство течеискания) – техническое устройство, вещество и (или) материалы для проведения контроля герметичности.
Способ контроля герметичности – технологическая разновидность метода.
Метод контроля герметичности – правила применения определенного принципа и средств регистрации пробного вещества, выходящего из течей контролируемого изделия.
Пробное вещество – вещество, проникновение которого через течь обнаруживается при контроле герметичности.
Примечание – В зависимости от метода контроля герметичности в качестве пробных веществ могут использоваться контрольные или рабочие среды, а также добавки к ним.
Рабочее вещество – вещество, заполняющее герметизированное изделие при эксплуатации или хранении.
Контрольная среда – газ или жидкость, заполняющие изделие при испытаниях на герметичность.
Испытания на прочность – опрессовка изделия давлением жидкости или газа, превышающем рабочее давление согласно требованиям ПБ 03-576-03, для подтверждения прочностных характеристик изделия.
Опрессовка – воздействие избыточным давлением на изделие при течеискании и (или) подготовке к нему.
Примечание – Опрессовка контрольными средами является необходимым условием испытаний на герметичность и обеспечивает вытекание контрольных сред из течей при сменном моделировании воздействия рабочей среды.
Испытания на герметичность – экспериментальное определение характеристик герметичности изделия в условиях воздействия на него факторов, имеющих место при его функционировании, или при моделировании этих воздействий.
Примечание – Испытания на герметичность при изготовлении, строительстве, монтаже, ремонте, реконструкции, техническом диагностировании (освидетельствовании) технических устройств и сооружений, применяемых и эксплуатируемых на опасных производственных объектах, проводятся при моделировании некоторых эксплуатационных воздействий, например, рабочего давления (могут моделироваться и другие виды воздействий: температура рабочей среды, динамическая и статическая нагрузка и т.п.) Реже проводятся испытания в процессе эксплуатации указанных объектов при воздействии эксплуатационных факторов.
Контроль локальной герметичности – контроль герметичности изделия с целью установления наличия и места расположения локальных течей, величина которых превышает норму герметичности.
Контроль суммарной герметичности – контроль герметичности изделия с целью установления соответствия величины суммы всех течей, имеющихся на изделии, норме герметичности.
Контроль герметичности изделия – технический контроль в целях установления соответствия изделия норме герметичности.
Примечание – Процедура технического контроля основана на регистрации проникающих через течи жидкости или газа различными методами, при этом проникновении газов или жидкостей обеспечивается путем создания перепада давления на концах канала течи.
Норма герметичности изделия – наибольший суммарный расход вещества через течи герметизированного изделия, обеспечивающий его работоспособное состояние и установленный НД и (или) КД.
Примечание – Обычно норма герметичности задается предельно допустимой величиной течи (или суммарно – всех течей на изделии), выраженной в единицах потока воздуха.
Размерность величины течи – [Q] = м3 Па/с = Вт (Ватт).
Величина течей (единичных или суммарных, имеющихся на изделии) – поток воздуха через течи, определяемый на выходе из течей при давлении воздуха на входе в течи, равном рабочему.
Течь – канал или пористый участок изделия или его элементов, нарушающих их герметичность.
Примечание – Течь может иметь также диффузионную природу, например, проникновение гелия через полимерные материалы, из которых могут быть выполнены конструктивные элементы изделия.
Герметичность – свойства изделия или его элементов, исключающее проникновение через них газообразных и (или) жидких веществ.
Примечание - Термин может иметь расширенное значение, когда проникающие вещества имеют иную природу, например, пылевые частицы, энергии (СВЧ) и т.п.
Эквивалентный диаметр – диаметр круга, площадь которого равна площади поперечного сечения детали.
Ферромагнитный материал – твердый материал, способный намагничиваться под действием внешнего магнитного поля и частично сохранять приобретенную намагниченность после удаления внешнего поля.
Область эффективной намагниченности – область на поверхности детали, внутри которой тангенциальная составляющая напряженности магнитного поля достаточна для проведения магнитопорошкового контроля, а отношение Нн/Ht ≤ = 3.
Остаточная намагниченность объекта контроля; остаточная магнитная индукция Вr – намагниченность (индукция), которую имеет объект контроля после снятия внешнего магнитного поля.
Остаточное магнитное поле – магнитное поле, создаваемое в пространстве ферромагнитным материалом объекта контроля вследствие его намагниченности после снятия внешнего магнитного поля.
Короткая деталь – деталь с отношением длины к эквивалентному диаметру менее трех.
Коэрцитивная сила — это характеристика ферромагнетиков, показывающая, какое внешнее магнитное поле необходимо приложить, чтобы полностью размагнитить материал. Чем большей коэрцитивной силой обладает постоянный магнит, тем он устойчивее к размагничивающим воздействиям обратного поля, ударам, вибрации или нагреву. Магниты с высокой коэрцитивной силой обеспечивают стабильную работу даже при высоких температурах и механических нагрузках. Единица измерения коэрцитивной силы совпадает с единицей напряжённости магнитного поля: ампер/метр.
Мнимый (ложный) дефект – место скопления порошка, внешне идентичное индикаторному следу от дефекта при отсутствии дефекта.
Магнитожесткий материал – материал, обладающий малой магнитной проницаемостью, высокими значениями коэрцитивной силы (10 А/см и более), в котором процессы технического намагничивания и перемагничивания осуществляются только в сильных магнитных полях.
Магнитомягкий материал – материал, обладающий высокой магнитной проницаемостью, малой коэрцитивной силой (менее 10 А/см), малыми потерями энергии на перемагничивание и способный намагничиваться и перемагничиваться в слабых магнитных полях.
Магнитопорошковый метод контроля – магнитный метод неразрушающего контроля, основанный на притяжении частиц магнитного порошка силами неоднородных магнитных полей, возникающих на поверхности намагниченных объектов контроля, с образованием индикаторных рисунков в виде скоплений частиц порошка, предназначенный для обнаружения дефектов в виде нарушений сплошности материалов и дефектов их физико-механической структуры.
Дефектограмма – изображение индикаторного рисунка дефектов материала объекта контроля или контрольного образца, зафиксированное на фотографии, в слое лака, липкой ленты или на другом носителе.
Дефект подповерхностный – дефект, расположенный вблизи поверхности объекта контроля и не выходящий на ее поверхность.
Примечание - подповерхностные дефекты в отличие от поверхностных при магнитопорошковом контроле образуют, как правило, нечеткие, размытые индикаторные рисунки.
Дефект подповерхностный – дефект, расположенный вблизи поверхности объекта контроля и не выходящий на ее поверхность.
Источник – ГОСТ Р 56512-2015.
Дефект поверхностный – дефект, выходящий на поверхность объекта контроля.
Дефект поверхностный – дефект, выходящий на поверхность объекта контроля.
Источник – ГОСТ Р 56512-2015.
Пьезоэлектрический преобразователь (ПЭП) – узел прибора для УЗК, преобразующий электрическую энергию в акустическую и обратно, принцип работы которого основан на пьезоэлектрическом эффекте.
Ультразвуковой дефектоскоп (толщиномер) – электронно-акустический прибор, предназначенный для возбуждения-приема УЗ колебаний и преобразования их в вид, удобный для вывода на индикатор, имеющий устройства для измерения параметров принятых сигналов.
Дальняя зона (зона Фраунгофера) – участок акустического поля, в котором звуковое давление монотонно убывает с увеличением расстояния.
Ближняя зона (зона Френеля) – участок акустического поля, прилегающий к излучателю, в котором акустическое поле в сечениях перпендикулярных акустической оси имеет вид чередующихся кольцевых зон минимумов и максимумов.
Трансформация – преобразование волны одного типа в волну другого типа на границе раздела двух сред.
Преломление – изменение направления УЗ волны при падении на границу раздела, при котором волна переходит во вторую среду.
Отражение – изменение направления УЗ волны при падении на границу раздела без перехода ее во вторую среду.
Коэффициент затухания – величина, определяющая степень потерь энергии УЗ волны за счет рассеяния и перехода энергии в тепловую.
Удельное акустическое сопротивление среды – произведение рС, где р – плотность среды, С – скорость распространения волны.
