Заков – дефект поверхности, представляющий собой придавленный выступ, образовавшийся при ковке в результате неравномерного обжатия.

Относится к дефектам поверхности, образовавшимся в процессе деформации.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"

Затянутая кромка – дефект поверхности в виде раскатанной складки на кромке листа, напоминающей по форме зигзагообразную трещину, образующуюся при прокатке без кантовки или путем закатки наплывов, появляющихся при деформации слитков с непрогретой сердцевиной.

Относится к дефектам поверхности, образовавшимся в процессе деформации.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"

Рванина на кромках – дефект поверхности листа и ленты в виде разрыва металла по кромкам листа и ленты, образовавшегося из-за нарушения технологии прокатки, а также при прокатке металла с пониженной пластичностью, обусловленной технологией выплавки.

Относится к дефектам поверхности, образовавшимся в процессе деформации.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"

Деформационная рванина – дефект поверхности в виде раскрытого разрыва, расположенного поперек или под углом к направлению наибольшей вытяжки металла при прокатке или ковке, образовавшийся вследствие пониженной пластичности металла.

Относится к дефектам поверхности, образовавшимся в процессе деформации.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"

Раскатанная (раскованная) трещина – дефект поверхности, представляющий собой разрыв металла, образовавшийся при раскатке (расковке) продольной или поперечной трещины слитка или литой заготовки.

Относится к дефектам поверхности, обусловленным качеством слитка и литой заготовки.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"

Раскатанный пригар – дефект поверхности в виде темного пятна неправильной формы, образовавшегося от раската куска металла, приварившегося к слитку из-за нарушения технологии разливки или из-за неисправности изложницы.

Относится к дефектам поверхности, обусловленным качеством слитка и литой заготовки.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"

Слиточная плена – дефект поверхности в виде отслоения языкообразной формы, частично соединенного с основным металлом, образовавшегося от раската окисленных брызг, заплесков и грубых неровностей поверхности слитка, обусловленных дефектами внутренней поверхности изложницы.

Относится к дефектам поверхности, обусловленным качеством слитка и литой заготовки.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"

Слиточная рванина – дефект поверхности в виде разрыва, образовавшегося в начале прокатки (ковки) по участкам слитка, пораженным дефектами.

Относится к дефектам поверхности, обусловленным качеством слитка и литой заготовки.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"

Пузырь-вздутие – дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа и ленты из-за повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями.

Относится к дефектам поверхности, обусловленным качеством слитка и литой заготовки.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"

Раскатанный (раскованный) пузырь – дефект поверхности в виде прямолинейной продольной различной протяженности и глубины тонкой трещины, образовавшейся при раскатке (расковке) наружного или подповерхностного газового пузыря слитка или литой заготовки.

Относится к дефектам поверхности, обусловленным качеством слитка и литой заготовки.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"

Раскатанное (раскованное) загрязнение – дефект поверхности, представляющий собой вытянутое в направлении деформации раскатанное (раскованное) поверхностное загрязнение слитка или литой заготовки шлаком, огнеупором, теплоизоляционной смесью.

Относится к дефектам поверхности, обусловленным качеством слитка и литой заготовки.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 21014-88 "Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности"

Ликвация – дефект в виде местных скоплений химических элементов или соединений в теле отливки, возникших в результате избирательной кристаллизации при затвердевании.

Относится к дефектам несоответствия по структуре.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 19200-80 "Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов"

Половинчатость – дефект в виде проявления структуры серого чугуна в отливках из белого чугуна.

Относится к дефектам несоответствия по структуре.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 19200-80 "Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов"

Отбел – дефект в виде твердых, трудно поддающихся механической обработке мест в различных частях отливки из серого чугуна, вызванных скоплением структурно свободного цемента.

Относится к дефектам несоответствия по структуре.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 19200-80 "Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов"

Королек – дефект в виде шарика металла, отдельно застывшего и несплавившегося с отливкой, образовавшегося брызгами при неправильной заливке.

Относится к дефектам включений.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 19200-80 "Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов"

Неметаллические включения – дефект в виде неметаллической частицы, попавшей в металл механическим путем или образовавшейся вследствие химического взаимодействия компонентов при расплавлении и заливке металла.

Относится к дефектам включений.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 19200-80 "Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов"

Металлические включения – дефект в виде инородного металлического включения, имеющего поверхность раздела с отливкой.

Относится к дефектам включений.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 19200-80 "Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов"

Утяжина – дефект в виде углубления с закругленными краями на поверхности отливки, образовавшегося вследствие усадки металла при затвердевании.

Относится к дефектам несплошности в теле отливки.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 19200-80 "Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов"

Вскип – дефект в виде скопления раковин и наростов, образовавшихся вследствие парообразования в местах переувлажнения литейной формы или проникновения газов из стержней в полость литейной формы.

Относится к дефектам несплошности в теле отливки.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 19200-80 "Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов"

Рыхлота – дефект в виде скопления мелких усадочных раковин.

Относится к дефектам несплошности в теле отливки.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 19200-80 "Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов"

Газовая пористость – дефект в виде мелких пор, образовавшихся в отливке в результате выделения газов из металла при его затвердевании.

Относится к дефектам несплошности в теле отливки.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 19200-80 "Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов"

Усадочная пористость – дефект в виде мелких пор, образовавшихся вследствие усадки металла во время его затвердевания при недостаточном питании отливки.

Относится к дефектам несплошности в теле отливки.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 19200-80 "Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов"

Графитовая пористость – дефект отливок из серого чугуна в виде сосредоточенных или паукообразных выделений графита, вызывающих неплотности металла при испытании гидравлическим или газовым давлением.

Относится к дефектам несплошности в теле отливки.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 19200-80 "Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов"

Залитый шлак – дефект в виде частичного заполнения литейной формы шлаком.

Относится к дефектам несплошности в теле отливки.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 19200-80 "Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов"

Шлаковая раковина – дефект в виде полости, полностью или частично заполненной шлаком.

Относится к дефектам несплошности в теле отливки.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 19200-80 "Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов"

Песчаная раковина – дефект в виде полости, полностью или частично заполненной формовочным материалом. Образуется из-за разрушения формы струей расплава при нарушении технологии заливки или недостаточном уплотнении формовочной смеси.

Относится к дефектам несплошности в теле отливки.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 19200-80 "Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов"

Ситовидная раковина – дефект в виде удлиненных тонких раковин, ориентированных нормально к поверхности отливки, вызванных повышенным содержанием водорода в кристаллизующемся слое.

Относится к дефектам несплошности в теле отливки.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 19200-80 "Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов"

Газовая раковина – дефект в виде полости, образованной выделившимися из металла или внедрившимися в металл газами.

Относится к дефектам несплошности в теле отливки.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 19200-80 "Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов"

Межкристаллическая трещина – дефект в виде разрыва тела отливки при охлаждении отливки в форме на границах первичных зерен аустенита в температурном интервале распада.

Относится к дефектам несплошности в теле отливки.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 19200-80 "Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов"

Зарез – это дефект отливки в виде искажения контура отливки при отрезке литников, обрубке и зачистке.

Относится к дефектам несоответствия по геометрии отливки.

Источник фото – «Фотоальбом дефектов основного металла»

Источник определения – ГОСТ 19200-80 "Отливки из чугуна и стали. Термины и определения дефектов"

Электроискровой метод:  метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации возникновения электрического пробоя и изменений его параметров в окружающей среде или на участке контролируемого объекта.

Источник – ГОСТ 18353-79.

Химический метод:  метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации проникновения пробных жидкостей или газов веществами, изменяющими свой цвет в результате химической реакции.

Источник – ГОСТ 18353-79.

Феррозондовый метод:  метод неразрушающего контроля, основанный на измерении напряженности магнитного поля феррозондами.

Источник – ГОСТ 18353-79.

Трансформаторный метод:  метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации электромагнитного поля вихревых токов, наводимых возбуждающей катушкой в токопроводящем объекте, по изменению э.д.с. на зажимах измерительной катушки.

Источник – ГОСТ 18353-79.

Радиоактивный метод:  метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации интенсивности излучения, обусловленного проникновением радиоактивного вещества через сквозные дефекты контролируемого объекта.

Источник – ГОСТ 18353-79.

Пузырьковый метод:  метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации пузырьков пробного газа, проникающего через сквозные дефекты контролируемого объекта.

Источник – ГОСТ 18353-79.

Порошковый метод:  метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации увеличения амплитуд акустических колебаний отделенных дефектами участков вследствие их резонансов на собственных частотах с помощью тонкодисперсного порошка.

Источник – ГОСТ 18353-79.

Параметрический вихретоковый метод:  метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации электромагнитного поля вихревых токов, наводимых в контролируемом объекте полем преобразователя, по изменению полного сопротивления катушки преобразователя.

Источник – ГОСТ 18353-79.

Метод эффекта Холла:  метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей датчиками Холла.

Источник – ГОСТ 18353-79.

Метод термобумаг:  метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации температуры по поверхности контролируемого объекта с помощью необратимых термоиндикаторов, представляющих собой черную бумагу с термочувствительным слоем, плавящимся при определенной температуре, в результате чего обнажается черная контрастная основа.

Источник – ГОСТ 18353-79.

Метод термокрасок:  метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации распределения температуры по поверхности объекта с помощью химических красок, изменяющих цвет под действием тепловой энергии контролируемого объекта.

Источник – ГОСТ 18353-79.

Метод жидких кристаллов:  метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации распределения температуры по поверхности контролируемого изделия с помощью термоиндикаторов на основе жидких кристаллов.

Источник – ГОСТ 18353-79.

Метод высокочастотного разряда:  метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации проникновения воздуха или пробного газа по возбуждению разряда в вакууме или на локализации искрового разряда в зоне сквозного дефекта контролируемого объекта.

Источник – ГОСТ 18353-79.

Метод вторичных электронов:  метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации потока высокоэнергетических вторичных электронов, образованного в результате взаимодействия проникающего излучения с контролируемым объектом.

Источник – ГОСТ 18353-79.

Масс-спектрометрический метод:  метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации ионов пробного газа, проникающего через сквозные дефекты контролируемого объекта.

Источник – ГОСТ 18353-79.

Манометрический метод:  метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации изменения показаний вакуумметра, обусловленного проникновением воздуха или пробного вещества через сквозные дефекты контролируемого объекта.

Источник – ГОСТ 18353-79.

Магниторезисторный метод:  метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей рассеяния магниторезисторами.

Источник – ГОСТ 18353-79.

Магнитографический метод:  метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации магнитных полей рассеяния с использованием в качестве индикатора ферромагнитной пленки.

Источник – ГОСТ 18353-79.

Люминесцентно-цветной метод:  метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации контраста цветного или люминесцирующего индикаторного следа на фоне поверхности контролируемого объекта в видимом или длинноволновом ультрафиолетовом излучении.

Источник – ГОСТ 18353-79.

Катарометрический метод:  метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации разницы в теплопроводности воздуха и пробного газа, вытекающего через сквозные дефекты контролируемого объекта.

Источник – ГОСТ 18353-79.