Ультразвуковые дефектоскопы
Ультразвуковой дефектоскоп VA-UD01
 |
Ультразвуковой дефектоскоп VA-UD01 позволяет обнаруживать различные внутренние дефекты, нарушения однородности изделий и конструкций, измерять толщину стенок с односторонним доступом к объектам контроля, проводить контроль качества сварных соединений. Для наглядности прибор позволяет отображать сигнал в виде B-скана и проводить полный документальный контроль сохраняя результаты измерений в собственную память, с последующим переносом данных на персональный компьютер. |
Прибор зарегистрирован в Государственном реестре за номером СИ: 91889-24.
Ультразвуковой дефектоскоп BondMaster 600
 |
Ультразвуковой дефектоскоп BondMaster 600 производства компании Olympus NDT — многорежимный дефектоскоп композитных материалов. Прибор отличает высокое качество и простота использования. BondMaster ® 600 сочетает в себе многофункциональное программное обеспечение и высокоэффективные электронные схемы, обеспечивающие высокое качество сигналов. |
Многократно испытанный корпус ультразвукового дефектоскопа BondMaster 600 специально спроектирован для длительной эксплуатации в жестких полевых условиях. BondMaster 600 с герметичным водонепроницаемым корпусом, фрикционными амортизаторами и подставкой (одновременно служащей крючком для подвешивания прибора) отличается длительным временем работы от аккумулятора и является незаменимым инструментом для контроля сложных, труднодоступных участков.
Ультразвуковой дефектоскоп OmniScan X3 64
 |
Ультразвуковой дефектоскоп OmniScan X3 64 производства компании Olympus NDT позволяет в полной мере использовать 64-элементные ПФР и 128-элементную апертуру TFM. Благодаря электронным компонентам нового поколения визуализация TFM предлагает лучшие возможности фокусировки в случае мелких отражателей и улучшенное отношение сигнал-шум (ОСШ). OmniScan X3 64 с 128-элементной апертурой обеспечивает высокую четкость изображения. Скорость сбора данных TFM в 4 раз выше при использовании 64-элементного ПФР. По сравнению с моделями OmniScan X3 32, OmniScan X3 64 существенно повышает эффективность контроля благодаря более широкой апертуре. |
В последние годы дефектоскопия фазированными решетками (она же — томография) получает широкое применение для исследования внутренних слоев технических объектов. Это становится возможным после появления таких моделей, как MX, MX2, SX и других серий OmniScan бренда Olympus. Их отличительной особенностью является возможность эксплуатации в полевых условиях.
Ультразвуковой дефектоскоп OmniScan SX
 |
Новый ультразвуковой дефектоскоп OmniScan SX производства компании Olympus NDT применяется для автоматического и ручного контроля сварных швов. Также его используют для выявления очагов коррозии, расслоений и других дефектов в композитных материалах. Прибор оснащен фазированной решеткой, а также сенсорным дисплеем с полноэкранным режимом, чем обеспечивается удобство проведения исследований и оптимальную визуализацию дефектов. |
Прибор осуществляет контроль продольными и поперечными волнами. Он обладает оптимизированной конструкцией, которая на 50 % меньше и на 33 % легче, чем OmniScan MX2. Может выполнять секторное или линейное сканирование, поддерживает технологию TOFD.
Ультразвуковой дефектоскоп OmniScan X3
 |
Новый ультразвуковой дефектоскоп OmniScan X3 производства компании Olympus NDT значительно быстрее дефектоскопа OmniScan MX2. Не важно, используете ли вы автоматические, полуавтоматические или ручные методы сканирования, OmniScan X3 поддерживает разные ультразвуковые технологии. В некоторых случаях, вы можете комбинировать методики для повышения вероятности обнаружения и быстрого измерения размеров дефектов. |
В последние годы дефектоскопия фазированными решетками (она же — томография) получает широкое применение для исследования внутренних слоев технических объектов. Это становится возможным после появления таких моделей, как MX, MX2, SX и других серий OmniScan бренда Olympus. Их отличительной особенностью является возможность эксплуатации в полевых условиях.
Ультразвуковой дефектоскоп OmniScan MX2
 |
Ультразвуковой дефектоскоп OmniScan MX2 производства компании Olympus NDT предназначен для послойного обследования внутренней структуры объектов. Прибор является одним из лучших среди оборудования, созданного для изысканий с помощью фазированных решеток. Это дефектоскоп второго поколения с расширенными AUT-приложениями. Для него характерны оперативная настройка перед использованием, быстрое выявление циклов тестирования и возможность эксплуатации с модулями различных фазированных решеток. |
В последние годы дефектоскопия фазированными решетками (она же — томография) получает широкое применение для исследования внутренних слоев технических объектов. Это становится возможным после появления таких моделей, как MX, MX2, SX и других серий OmniScan бренда Olympus. Их отличительной особенностью является возможность эксплуатации в полевых условиях.
Ультразвуковой дефектоскоп OmniScan MX
 |
Ультразвуковой дефектоскоп OmniScan MX производства компании Olympus NDT представляет собой портативное устройство с широкими возможностями ультразвукового и вихретокового контроля различных материалов. Он обладает модульной конструкцией, способен работать с обычными пьезоэлектрическими преобразователями, фазированной решеткой, вихретоковыми датчиками и матрицами. Может использоваться как самостоятельно, так и в составе автоматизированных систем контроля. Позволяет сохранять полученные данные в виде А-, В- или С-сканов для последующей обработки на компьютере с помощью специального ПО. |
Модульная конструкция ультразвукового дефектоскопа OmniScan MX позволяет легко расширять функционал прибора за счет подключения дополнительных модулей. С помощью разъемов USB к устройству можно подсоединять выносной жесткий диск, мышь и клавиатуру.
Ультразвуковой дефектоскоп Olympus 35RDC
 |
Ультразвуковой дефектоскоп Olympus 35RDC производства компании Olympus NDT - простой ультразвуковой прибор, предназначенный для обнаружения недостатков подповерхностей, вызванных ударным повреждением композитных структур деталей самолетов. |
Прибор имеет жидкокристаллический дисплей с подсветкой, который отображает надпись GOOD, если не обнаружено повреждения. Надпись BAD появляется, когда прибор обнаруживает подповерхностный дефект. Устройство используется с ультразвуковым преобразователем. Он устанавливается на поверхность композитного материала, предположительно имеющего ударное повреждение.
Ультразвуковой дефектоскоп EPOCH 1000
 |
EPOCH 1000 производства компании Olympus NDT - ультразвуковой дефектоскоп нового поколения с возможностью поддержки фазированных решеток. Модель предназначена для контроля сварных швов, литых и кованых изделий, выявления и измерения трещин, расслоений в композитах и т. д. Применяется в энергетической, аэрокосмической, автомобильной и транспортной промышленности. Ультразвуковой дефектоскоп EPOCH 1000 отвечает требованиям стандарта EN12668-1:2010 и IP66. |
Ультразвуковой дефектоскоп EPOCH 1000 успешно прошел испытания на устойчивость к ударам и вибрациям. Способен работать в широком диапазоне температур и взрывоопасной атмосфере. Конструкция предусматривает 37 фильтров цифрового приемника, упрощенную калибровку задержки и чувствительности в призме для фокусировки, программируемые аналоговые выходы, VGA-дисплей с четкой передачей изображения.
Ультразвуковой дефектоскоп EPOCH 650
 |
EPOCH 650 производства компании Olympus NDT подходит для работы как в лаборатории, так и в сложных или даже опасных производственных условиях. Прибор отвечает требованиям стандарта EN12668-1:2010. Конструкция класса IP с ручкой регулятора (IP66) или панелью навигации (IP67) протестирована в соответствии с жесткими стандартами надежности. |
Прибор эргономичен, интуитивно понятен и может использоваться как специалистами, так и новичками в области ультразвукового контроля. Пользовательский интерфейс EPOCH 650 разработан на основе уже проверенного и хорошо зарекомендовавшего себя дефектоскопа EPOCH 600. Имеет проcтую структуру меню для калибровки, настройки прибора и дополнительных программных опций; предоставляет прямой доступ к основным функциям контроля, таким как настройка усиления и положения строба, фиксация А-скана с результатами измерений и сохранение файлов. Панель навигации EPOCH 650 является отличительной чертой дефектоскопов EPOCH. Стрелки вверх и вниз используются для грубой настройки параметров, а влево и вправо – для более точной настройки. Панель навигации имеет дополнительные клавиши с часто используемыми функциями, такими как регулировка усиления и сохранение в памяти. Здесь же располагаются клавиши CHECK и ESC.
Ультразвуковой дефектоскоп EPOCH 6LT
 |
EPOCH 6LT производства компании Olympus NDT - специальная промышленная разработка для использования на высоте и в местах сниженного доступа для стандартного сканирующего оборудования. Прибор отвечает требованиям стандарта EN12668-1:2010. |
Применяется в различных технических сферах для промышленной диагностики: техобслуживание действующего авиатранспорта, эксплуатируемых железнодорожных путей и смонтированных трубопроводов. А также для контроля ветряных турбин, морских платформ, мостов и металлоконструкций, контроль трубопроводов, рельсов в условиях эксплуатации. EPOCH 6LT обеспечивает комфорт промышленных альпинистов, работающих на высоте. Благодаря специально разработанному программному модулю, коррозионный мониторинг стал быстрее и эффективнее, даже в самых тяжелых условиях работы оператора (как например, при работе в подвешенном состоянии над океаном). Полный набор функций дефектоскопа позволяет выполнять высокоточный контроль сварных соединений в соответствии с различными процедурами и методами измерений.
Ультразвуковой дефектоскоп УСД-20
Портативный ультразвуковой дефектоскоп УСД-20 предназначен для проведения контроля в труднодоступных местах и в прочих условиях, когда габариты и вес инструмента являются критичными. Прибор прост в настройке и эксплуатации, обладает хорошим быстродействием, современным морозостойким TFT экраном с тремя цветовыми схемами, в том числе для работы при ярком солнечном свете, и всеми основными функциями современного дефектоскопа.
В специальной версии дефектоскопа УСД-20 доступен также режим полнофункционального толщиномера со всеми функциями профессионального толщиномера с А-сканом.
Ультразвуковой дефектоскоп Gekko
Портативный ультразвуковой дефектоскоп на фазированных решетках Gekko включает в себя все основные и передовые возможности в ультразвуковом контроле, реализованные в компактном корпусе для контроля в полевых условиях. прибор поставляется с традиционными ультразвуковыми преобразователями, TOFD, фазированными решетками, а его возможности использования в 3-х осевого сканера делают прибор готовым к самым сложным задачам. Этот дефектоскоп имеет возможность работы методом тотальной фокусировки (TFM) в реальном времени.
Корпус и разъемы дефектоскопа Gekko очень надежны и универсальны для пользователя. Яркий сенсорный экран позволяет работать в сложных погодных условиях. GEKKO работает на 2-х аккумуляторах, с возможностью горячей замены. Время автономной работы 6 часов. Прибор имеет до 128 каналов, прекрасное соотношение шум-сигнал и отличное разрешение методом TFM для улучшения обнаружения дефектов и достоверности контроля.
Ультразвуковой дефектоскоп Mantis
Портативный ультразвуковой дефектоскоп на фазированных решётках Mantis является одним из самых универсальных приборов. Дефектоскоп Mantis расширяет возможности для ультразвуковой дефектоскопии и коррозионного мониторинга и позволяет проводить классический контроль эхо-импульсным, зеркально-теневым и эхо-теневым методом, задействовать 16- и 64-канальные фазированные решётки для линейного, секторного или комбинированного сканирования, реализовать дифракционно-временной метод контроля TOFD, а также использовать метод абсолютной фокусировки в режиме реального времени.
Особое внимание при разработке прибора было уделено интерфейсу. Пошаговые настройки стали гораздо проще, а для обработки результатов по-прежнему доступно множество инструментов.
Ультразвуковой дефектоскоп ECHOSCOPE 1095
Цифровой ультразвуковой дефектоскоп ECHOSCOPE 1095 — это новое поколение ручных приборов c высоким уровнем комфорта, прибор, с которым контролировать стало проще. Он обладает преимуществами цифровой технологии контроля: прочные механические и электронные компоненты с большим высококонтрастным экраном и удобными практическими инструкциями - просто активируйте мастера и следуйте инструкциям на экране. Это надежный прибор и поэтому может использоваться на открытом воздухе или в тяжелой промышленной среде.
В дефектоскопе ECHOSCOPE 1095 реализован метод TOFD (дифракционно-временной метод), разработанный для испытания сварных швов, который позволяет определять положение и размер дефекта путем оценки дифракционных сигналов, генерируемых на краях неоднородностей, расположенных на пути прохождения звука. Метод TOFD предоставляет возможность точного измерения размеров дефектов вне зависимости от угла скоса сварного шва или ориентации дефекта.
Ультразвуковой дефектоскоп УД4-94-ОКО-01
Универсальный многоканальный ультразвуковой дефектоскоп УД4-94-ОКО-01 предназначен для контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов готовых изделий, полуфабрикатов и сварных (паяных) соединений, обнаружения дефектов, распознавания их форм или ориентаций, измерения глубин (координат) залегания или условных размеров дефектов.
Дефектоскоп УД4-94-ОКО-01 может применяться для контроля качества продукции при ее изготовлении и эксплуатации в различных отраслях промышленности, в том числе в составе механизированных и автоматизированных комплексов неразрушающего контроля. Прибор работает с дистанционно управляемыми и ручными сканерами. Сканирующее устройство распознаёт пространственное положение пьезоэлектрических преобразователей.
Ультразвуковой дефектоскоп УД3-71
Ультразвуковой дефектоскоп УД3-71 предназначен для поиска дефектов в сварных, паяных, болтовых, клёпаных соединениях, а также в сырье, полуфабрикатах и готовых изделиях. Диапазон измерений глубины залегания дефектов по стали: от 0,5 до 6 000 мм. Прибор УД3-71 измеряет толщины изделий, глубины и координаты залегания дефектов, отношения амплитуд сигналов, отраженных от дефектов, измеряет эквивалентные размеров дефектов, оценивает скорость распространения ультразвуковых колебаний в материалах.
Дефектоскоп УД3-71 сохраняет работоспособность при контроле материалов и изделий со скоростями распространения УЗК в диапазоне от 1 000 м/с до 15 000 м/с. Шероховатость поверхности контролируемого изделия в зоне акустического контакта с преобразователем Rz не более 320 мкм.
Ультразвуковой дефектоскоп УД4-76
Ультразвуковой дефектоскоп УД4-76 предназначен для контроля продукции на наличие (обнаружение) дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, изделий и полуфабрикатов, сварных соединений, измерения отношения амплитуд сигналов от дефектов, глубины и координат их залегания. Прибор УД4-76 адаптирован и полностью соответствует требованиям нормативной документации, действующей в различных производственных секторах, таких как: атомная энергетика, металлопроизводство, трубная промышленность, железнодорожный транспорт и т.д.
Ультразвуковой дефектоскоп УД4-76 (версия TOFD)
Ультразвуковой дефектоскоп УД4-76 (версия TOFD) предназначен для ручного неразрушающего контроля на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов готовых изделий, полуфабрикатов и сварных (паяных) соединений, измерений глубины и координат залегания дефектов, измерений толщины изделий при одностороннем доступе к ним, измерений отношений амплитуд сигналов, отраженных от дефектов, измерений эквивалентных размеров дефектов, оценки скорости распространения ультразвуковых колебаний (УЗК) в различных материалах.
Ультразвуковой дефектоскоп УД4-86
Ультразвуковой дефектоскоп УД4-86 предназначен для проведения ручного контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, готовых изделий, полуфабрикатов и сварных соединений. Также прибор может быть использован для оценки скорости распространения УЗ колебаний, координат залегания дефектов, измерения отношений амплитуд сигналов, отраженных от дефектов, измерения эквивалентных размеров дефектов, оценки скорости распространения ультразвуковых колебаний в различных материалах, измерения толщины изделий при одностороннем доступе к ним и измерения толщины с формирование многомерных файлов.
Ультразвуковой дефектоскоп Proceq UT8000
Портативный ультразвуковой дефектоскоп Proceq UT8000 предназначен для измерений глубины залегания дефекта и/или толщины изделий из металла, пластика, стекла и композитных материалов, измерений времени отражения эхо-сигнала и измерений амплитуды эхо-сигнала. Прибор подходит как для стандартных задач контроля, таких, как сварные швы трубопроводов и деталей широкого применения, так и для нестандартных. Это контроль сложных геометрических форм, литых и кованых деталей, контроль с картированием коррозии, толщинометрия и контроль под покрытиями.
Акустический дефектоскоп АД-701М
Низкочастотный акустический дефектоскоп АД-701М предназначен для неразрушающего контроля многослойных конструкций и изделий из слоистых пластиков на всех стадиях технологического процесса изготовления изделий и при их эксплуатации. При этом прибор обеспечивает обнаружения дефектов соединений (преимущественно клеевых) между элементами многослойных конструкций из полимерных композиционных материалов и металлов, применяемых в различных сочетаниях, а также расслоений в слоистых пластиках. Аппарат обнаруживает преимущественно дефекты, расположенные приблизительно равноудалено от поверхности ввода колебаний. Дефекты, не имеющие заполненного газом раскрытия, не выявляются.
Импедансный дефектоскоп ИД-403
Импедансный дефектоскоп ИД-403 предназначен для контроля композиционных материалов. Прибор позволяет обнаруживать дефекты типа расслоения, непроклея, нарушения сплошности контролируемого объекта. Основные отрасли применения дефектоскопа ИД-403 – авиация, машиностроение, кораблестроение.
Импедансный дефектоскоп КИД ИД-403 изготовлен в пыле-влагозащищенном алюминиевом корпусе и может применяться в исследовательских лабораториях, цеховых, производственных и полевых условиях Минимальная площадь деструктивных образований, определяемых прибором – порядка 1,2 см2.
Ультразвуковой дефектоскоп Интротест-2
Многоканальные ультразвуковые дефектоскопы серии Интротест-2.Х предназначены для обнаружения и измерения координат дефектов типа несплошности, измерений отношения амплитуд сигналов от дефектов, измерений толщин при ручном и автоматизированном ультразвуковом неразрушающем контроле. Дефектоскопы являются: по области применения - дефектоскопами общего назначения, по конструктивному исполнению - стационарными, по устойчивости к механическим воздействиям - обыкновенными, по степени участия оператора в процессе ультразвукового неразрушающего контроля - автоматизированными или ручными.
Ультразвуковой дефектоскоп Интротест-1М
Ультразвуковые дефектоскопы общего назначения серии Интротест-1М (Интротест-1М, Интротест-1МВ, Интротест-1МН) предназначены обнаружения и измерения координат дефектов типа несплошности при диагностике и контроле качества готовых деталей, изделий, заготовок и материалов промышленного назначения и готовой продукции. Область применения - для работы в полевых и производственных условиях в нефтегазодобывающей отрасли, машиностроении, металлургической промышленности, на железнодорожном и трубопроводном видах транспорта, энергетике и в других областях.
Акустический импедансный дефектоскоп ИД-92НМ
Акустический импедансный дефектоскоп ИД-92НМ предназначен для акустического контроля многослойных клеевых конструкций, изделий из слоистых пластиков, композитных, сотовых и других материалов с большим затуханием. В основе работы дефектоскопа лежит акустический импедансный метод неразрушающего контроля, при котором с помощью излучающего пьезоэлемента в изделии ударно возбуждаются упругие колебания, которые принимаются приемным пьезоэлементом и по параметрам сигнала с приемного пьезоэлемента судят о наличии дефекта в изделии. Принятый акустический сигнал с преобразователя усиливается, после чего через аттенюатор поступает в вычислительный блок и выводится на стрелочный индикатор дефектоскопа. Стрелочный индикатор дефектоскопа отображает величину, пропорциональную действующему значению амплитуд спектральных составляющих сигнала в заданной полосе частот.
Акустический импедансный дефектоскоп АД-50К
Акустический импедансный дефектоскоп АД-50К предназначен для контроля всей гаммы современных композитных материалов с возможностью реализации и комбинирования различных методов контроля. Схема дефектоскопа имеет четыре генератора и позволяет работать как в импульсном, так и непрерывном режиме возбуждения преобразователя.
Дефектоскоп АД-50К сочетает в себе последние современные достижения аналоговой и цифровой техники, широкую универсальность, богатые функциональные возможности, удобство и простоту пользования, высокую надежность. Память прибора позволяет сохранять сигнал, его спектральную характеристику, параметры настройки и результаты измерения. Небольшой вес и сменный аккумулятор, а также современный хорошо читаемый и морозостойкий дисплей позволяют использовать дефектоскоп в любых цеховых, полевых и аэродромных условиях.
Акустический импедансный дефектоскоп АД-60К
Акустический импедансный дефектоскоп АД-60К предназначен для акустического контроля изделий из композитных и других материалов с большим затуханием с помощью импедансного метода и метода свободных колебаний. Прибор выявляет дефекты - расслоения, непроклей, внутренние дефекты структуры и пр. - в изделиях из слоистых пластиков, композитных и сотовых материалов.
Дефектоскоп сочетает в себе последние достижения аналоговой и цифровой техники, широкую универсальность, богатые функциональные возможности, удобство и простоту пользования, высокую надежность. Прибор позволяет подключать любые типы импедансных (совмещенные, раздельно-совмещенные) и ударных (с пьезоэлементами или микрофоном) преобразователей. Легкий вес и сменный аккумулятор, а также современный хорошо читаемый и морозостойкий дисплей позволяют использовать дефектоскоп в любых цеховых, полевых и аэродромных условиях.
RUKA - ручное устройство контроля арматуры - предназначено для ручного ультразвукового контроля стыковых однорядных соединений стержней арматуры диаметром от 20 до 40 мм, выполненных ванными и многослойными способами сварки в инвентарных формах, на стальных скобах-накладках и подкладках или без формующих и вспомогательных элементов. Устройство применяется в составе с ультразвуковым высокочастотным дефектоскопом общего назначения, позволяющим работать по раздельной схеме подключения ультразвуковых пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП).
Устройство RUKA в составе с ультразвуковым высокочастотным дефектоскопом обеспечивает наиболее удобную зеркально-теневую схему ультразвукового контроля, которая позволяет выявить внутренние дефекты (трещины, непровары, поры и шлаковые включения) в сварных соединениях без расшифровки их характера и координат. При необходимости возможна реализация теневой схемы с использованием дополнительного магнитного башмака (нужны дополнительные комплектующие).
Ультразвуковой бесконтактный сканер-дефектоскоп А2075 SoNet предназначен для решения задачи автоматизированного поиска дефектов в стенках металлических труб диаметром от 720 мм до 1420 мм с толщиной стенки от 6 мм. Сканер-дефектоскоп успешно решает задачи поиска и обнаружения стресс-коррозионных (КРН) и других видов поверхностных и внутренних дефектов труб. Основной областью его применения является работа в составе дефектоскопических комплексов, предназначенных для решения задачи диагностики газопроводов, нефтепроводов, продуктопроводов при выполнении работ по строительству или ремонту.
Контроль выполняется путем автоматизированного перемещения сканирующего устройства вдоль трубы по ее внешней поверхности. При этом производится 100% прозвучивание тела трубы по окружности, регистрации эхо-сигналов от дефектов и определения их координат с целью дальнейшего измерения параметров дефектов с помощью дополнительных дефектоскопических средств.
Сканер-дефектоскоп А2072 IntroScan предназначен для обнаружения, селекции типов и измерения параметров дефектов основного металла труб и сварных дефектов при проведении внутритрубной диагностики (ВТД) технологических трубопроводов (ТТ) компрессорных станций (КС) без нарушения их целостности. С помощью сканера-дефектоскопа возможно определение фактов наличия загрязнения и посторонних предметов в ТТ КС, а также обнаружение мест отслоения защитного покрытия. Внутритрубный контроль трубопроводов обеспечивается без дополнительных очистных мероприятий, при этом сканер движется по траектории вдоль трубы, объезжая загрязненные участки.
Сканер -дефектоскоп А2072 IntroScan можно загружать в трубопроводы через имеющиеся люк-лазы, свечные линии от Ду 300 мм, технологические отверстия 320 х 240 мм. Обследование основного металла и сварных соединений элементов трубопроводов проводится с применением телевизионно-оптической системы (визуально-измерительный контроль) и антенных решеток с акустическими датчиками с сухим точечным контактом (волноводный ультразвуковой контроль, поперечная ультразвуковая волна SH-поляризация).
Ультразвуковой сканер-дефектоскоп А2051 ScaUT предназначен для комплексного автоматизированного контроля стыковых сварных соединений металлоконструкций при толщине свариваемых деталей от 4 до 40 мм и радиусе кривизны внешней поверхности от 300 мм. Основная область применения прибора - производственный и эксплуатационный контроль трубопроводов.
Ультразвуковым методом обеспечивается измерение толщины деталей, выявление и ранжирование дефектов сварного шва: пор, непроваров, шлаковых включений, трещин, подрезов и расслоений в околошовной зоне. Лазерно-оптическим способом обеспечивается измерение смещения кромок шва, размеров и профиля валика усиления, обнаружение и измерение дефектов на внешней поверхности шва и околошовной зоны.
Ультразвуковой дефектоскоп-томограф A1525 Solo – это легкий и удобный в использовании прибор с визуализацией внутренней структуры сварного шва и тела металла в режиме реального времени. A1525 Solo может работать как в режимах томографа В-СКАН, так и классического дефектоскопа А-СКАН. Работа с прибором доступна специалистам любого уровня квалификации. Дефектоскоп-томограф A1525 Solo имеет небольшие габаритные размеры и вес, оснащен большим цветным TFT дисплеем сантибликовым покрытием и тачскрином.
Опционально прибор может быть доработан до режима СКАНЕР (С-СКАН) и укомплектован мобильным сканером MS150 TuScan. Мобильный сканер позволяет равномерно перемещать антенную решетку вдоль сварного шва с целью соблюдения стабильного акустического контакта и равного расстояния относительно оси сварного шва (Х-координата). Полученные сканограммы (B, С, D - Сканы) позволяют проводить комплексный анализ всего сварного соединения.
Mentor UT – новый ультразвуковой дефектоскоп компании GE сочетающий метод фазированной решетки (до 32 каналов) и традиционный эхо-метод УЗК. Диапазон рабочих частот от 0,5 до 15 МГц с частотой повторения импульсов до 18 кГц. Модель имеет встроенные приложения и механический сканер (опция) для контроля язвенной коррозии. Управление дефектоскопом Mentor UT полностью производится на сенсорном экране. Такое решение дало возможность увеличить диагональ дисплея до 264 мм (10,4 дюйма). Экран адаптирован для полевой работы и легко читаем даже при ярком солнечном свете.
Помимо современного функционала Mentor UT имеет ряд особенностей, делающих его удобным для обучения специалистов УЗК. Так добавлена современная опция подключения по Wi-Fi и возможность прямой трансляции процесса контроля, полезная для взаимодействия нескольких специалистов. На каждом этапе контроля на экран выводятся пошаговые инструкции для выбора и калибровки преобразователя, процесса сканирования и создания итогового отчета. Настройки дефектоскопа имеют два уровня доступа: первый для начинающих пользователей (все уже настроено) второй для опытных дефектоскопистов (расширенная настройка).
Малогабаритный ультразвуковой дефектоскоп USM GO+ компании General Electric - последняя модель проверенной серии USM Go. Дефектоскоп работает в частотном диапазоне от 0,2 до 20 МГц и предназначен для дефектоскопии и толщинометрии изделий из металлов и композитов. Модель сочетает в себе точность, быстродействие и надежность.
Дефектоскоп USM GO+ защищен от пыли и влаги на уровне IP67. Усилена защита от ударов и вибрации. Время автономной работы 5,5 часов. Масса с батареей всего 850 гр. Прибор оснащено самым большим дисплеем в своем классе (108 мм х 64,8 мм) с функцией поворота на 180° для работы правой и левой рукой. Модель оптимальна для лабораторной и полевой работы при температуре воздуха выше 0°C.
Ультразвуковой дефектоскоп USN 60 от компании Krautkramer (подразделение General Electric) предназначен для поиска и измерения характеристик скрытых дефектов, а также измерения толщины изделий из металлов и сплавов, в том числе чугуна и других крупнозернистых. USN 60 работает в частотном диапазоне 0,25 - 25 МГц и оснащен функцией построения кривой АРК и временной регулировкой чувствительности (ВРЧ), с функцией встроенных АРД-диаграмм (по заказу). Прибор работает с преобразователями всех типов кроме раздельно-совмещенных.
Ультразвуковой дефектоскоп USM 36 от компании Krautkramer (подразделение General Electric) предназначен для поиска дефектов, измерения коррозии и толщинометрии металлических изделий. USM 36 выпускается в трёх версиях: USM 36, USM 36 DAC, USM 36 S. Версия USM 36 – прибор в стандартном исполнении для классического УЗК. Версия USM 36 дополнена функцией АРК (коррекция амплитуда-расстояние). Самая продвинутая версия USM 36 S может работать в режимах АРК, АРД и AWS (калибровка по американским стандартам).
Ультразвуковой дефектоскоп А1220 ANKER предназначен для диагностики анкерных болтов фундаментов металлических опор и мачт при доступе только к верхней торцевой поверхности болтов с общей длиной до 3 000 мм и диаметром от 20 до 40 мм. При составных анкерных болтах прибор позволяет проводить диагностику только верхнего участка анкерного болта до места его сварки с арматурным стержнем. Дефектоскоп А1220 ANKER может также применяться для диагностики протяженных объектов (трубы, арматурные стержни, прутки, листы и т.п.) волноводным методом. Контроль ведется с торцевой поверхности объекта.
Ультразвуковой дефектоскоп АРМС-МГ4 предназначен для контроля качества стыковых сварных соединений стержневой арматуры диаметром от 16 до 40 мм и применяется при монтаже сборных и монолитных железобетонных конструкций теневым и зеркально-теневым методами. Контроль с применением в дефектоскоп АРМС-МГ4 соответствии требованиям ГОСТ 23858 и СТО 02495307-002-2008. Принцип работы дефектоскопа АРМС-МГ4 основан на измерении ослабления ультразвуковых колебаний при наличии дефектов типа пор, трещин, раковин, непроваров, шлаковых включений в сварных соединениях.
Для проведения контроля сварных соединений используются механическое устройство "Клещи" или приспособление "Струбцина" для особо надежной фиксации. УЗК зеркально-теневым методом с применением приспособления "Скоба" по СТО 02495307 применяется для СС, выполненных на стальных скобах-накладках, где доступ с помощью приспособлений типа "Клещи" или "Струбцина" затруднен. Для обеспечения акустического контакта между поверхностью преобразователя и поверхностью изделия используется специальная контактная смазка.
Ультразвуковой дефектоскоп Smartor – новый продукт от китайской компании SIUI c лучшим сочетанием возможностей дефектоскопа и толщиномера. Дефектоскоп легкий и компактный, специальное крепление позволяет производить измерения одной рукой. При весе 0,9 кг с аккумулятором и габаритных размерах 198х128х52 мм, Smartor обладает всеми функциями традиционного UT контроля и мощного толщиномера. Мощности прибора достаточно для проведения UT контроля в диапазоне от 0 до 15000 мм, в режиме толщиномера от 0,5 до 600 мм. Производитель обеспечил дефектоскоп надежным противоударным корпусом по классу защиты IР 65. Smartor не боится тяжелых условий эксплуатации. Пыль, влага и изменения температуры в диапазоне от -10° + 45°С не влияют на производительность и точность прибора. Портативный УЗ дефектоскоп Smartor соответствует европейским стандартам по неразрушающему контролю EN12668-1: 2010 по UT контролю и EN15317-2007 для функции толщиномера. Для создания контакта преобразователя с объектом контроля необходимо использование специального геля.
УСД-60ФР – ультразвуковой дефектоскоп на фазированных решетках российского производства. Модель совмещает в себе классический УЗК, метод TOFD, и 16ти канальный контроль в режиме фазированной решетки с математической обработкой сигналов по методу SAFT.
Помимо традиционных функций, дефектоскоп имеет вход 2х координатного энкодера, позволяющий подключать различные сканеры для построения B, С, D, S, L сканов, а также развертку TOFD. Предусмотрены конструктор геометрии сварного шва и автоматическое выравнивание чувствительности по углам ввода при контроле в режиме ФАР, Модель имеет мощный генератор возбуждения импульсов с задаваемой длительностью, широкополосный усилитель принятых сигналов и предустановленный набор узкополосных фильтров, дающих качественное соотношение сигнал / шум.
NOVOTEST УД2301 – удобный малогабаритный УЗ дефектоскоп со специальным силиконовым бампером-чехлом для сложных условий. Модель удобна для эксплуатации одной рукой. Изменяемая ориентация дисплея обеспечит комфортную работу, как левше, так и правше. Дефектоскоп соответствует ГОСТ Р 55809-2013 – «Контроль неразрушающий. Дефектоскопы ультразвуковые. Методы измерений основных параметров». Корпус дефектоскопа УД2301 защищен от проникновения твердых тел и воды на уровне IР 65. Надежность прибора подтверждена длительной эксплуатацией в машиностроении, аэрокосмической и металлургической промышленности, при монтаже металлоконструкций, энергетического оборудования ТЭС и АЭС, на объектах транспорта. Средняя наработка на отказ прибора без учета показателя безотказности преобразователей не менее 3000 ч. Срок службы прибора не менее 10 лет.
NOVOTEST УД3701 – недорогой ультразвуковой дефектоскоп обеспечивающий эксплуатационную надежность и точность УЗ контроля объектов толщиной до 6000 мм для стали. Сочетание эргономичной компоновки, лёгкого металлического корпуса и цветного сенсорного дисплея (7” 155*85 мм) сводят к минимуму время на настройку и обслуживание прибора. Дефектоскоп УД3701 питается от аккумулятора 12А/ч и гарантирует работу без подзарядки до 20 ч., при температуре от -30°С до + 55°С. Ударопрочный корпус защищен от проникновения твердых тел и воды на уровне IР 65. Дефектоскоп соответствует ГОСТ Р 55809-2013 – «Контроль неразрушающий. Дефектоскопы ультразвуковые. Методы измерений основных параметров» и имеет регистрационный номер в Государственном Реестре средств измерения РФ № 72148-18.
Акустический дефектоскоп АД-64М
Акустический дефектоскоп АД-64М предназначен для обнаружение дефектов соединений (преимущественно клеевых) в многослойных конструкциях из различных полимерных композиционных материалов (ПКМ) и металлов, применяемых в различных сочетаниях, а также выявление расслоений в слоистых пластиках.
В работе прибора используются импендансный метод (ИМ) и метод свободных колебаний (МСК)
SUPOR – современный ультразвуковой дефектоскоп совмещающий традиционный УЗК с дифракционно-временным методом (TOFD) и методом фазированных решеток (PAUT). Главными особенностями прибора по сравнению с младшими моделями серии CTS-900х являются расширенный функционал и модульная конструкция, призванная снизить вес прибора за счет отключения не используемых модулей отвечающих за определенный метод УЗК. Замена модулей может легко производится оператором без специальных приспособлений. После подключения нового модуля, SUPOR автоматически распознаёт его и активирует соответствующее ПО. Облачная платформа Ultracloud хранит в себе большое количество программ, в том числе возможность моделирования схемы контроля под заданные параметры и стандарты. Возможные следующие комбинации модулей:
- Модуль 16:64 PA с 2-ух канальным UT + дополнительно 1 или 2-ух канальный TOFD
- Модуль 32:128 PA с 2-ух канальным UT + дополнительно 1 или 2-ух канальный TOFD
- 2/4/6 TOFD модуль с традиционными UT функциями
SyncScan – самый современный прибор в линейке ультразвуковых дефектоскопов китайской компании SIUI. Модель реализует классический УЗК с возможностью обновления до версии с функциями TOFD или ФР. Обновление происходит путем загрузки специального ПО активирующего дополнительные функции. Так один прибор может реализовать три наиболее распространенных метода УЗК, а также работать в режиме толщиномера с возможностью измерений через покрытия и многослойных измерений. Сочетание различных методов УЗК дает высокий коэффициент выявления дефектов и универсальность применения в отраслях с различными требованиями к методикам и качеству контроля.
Поставка модели SyncScan возможна с тремя вариантами программного обеспечения:
- Эхо-импульсный метод + толщиномер (А, В-сканы);
- Эхо-импульсный метод + толщиномер + 1/2/4-канальный TOFD (А, В-сканы);
- Эхо-импульсный метод + толщиномер + 1-канальный TOFD + 16:64 PAUT (А, В, С-сканы).
Дефектоскоп CTS-4020E – это самая функциональная модель в линейке классических дефектоскопов компании SIUI. Прибор сочетает в себе современный функционал, небольшие габариты и простоту в эксплуатации. Функциональные возможности CTS-4020E были дополнены расширенным диапазоном частот (0,5-15 МГц), полным функционалом АРД диаграмм и ВРЧ облегчающих настройку и контроль крупногабаритных объектов. Добавлена функция регулировки частоты зондирующих импульсов, исключающая реверберацию и снижен уровень шума. Появилась функция тестирования преобразователя для измерения его реальной частоты и угла ввода значительно повышающая точность координат.
Высокая чувствительность в широком диапазон частот дает возможность контроля крупногабаритных заготовок и тонких изделий с минимальной глубиной залегания дефектов. Функция отслеживания B-строба открывает доступ к проведению иммерсионного контроля и прецизионных измерений для которых предусмотрена возможность подключения к ПК через порт Ethernet, удобный при совместной и дистанционной работе. Есть функция видео-повтора для записи изображения экрана в процессе УЗК. Так же сохранены кривые DAC, функции ВРЧ, АРД и автоматическая регулировка усиления.
Ультразвуковой дефектоскоп SIUI CTS-2020E сочетает в себе современный функционал, небольшие габариты и простоту в эксплуатации. Высокие чувствительность в широком диапазоне частот, позволяют производить контроль тонких изделий с минимальной глубиной залегания дефектов и объемных поковок из крупнозернистых материалов. Хорошо проработанная функция памяти пиковых значений удобна при оперативном контроле заготовок в машиностроении. Функции слежения за поверхностной волной и измерения угла установки преобразователя. значительно повышают точность при контроле размеров и глубины залегания дефектов.
Обладая хорошим разрешением в ближней зоне, прибор CTS-2020E подходит для обнаружения дефектов в ближней зоне на закаленных образцах, а также для измерения толщины сосудов высокого давления и труб. Добавлена звуковая и световая сигнализация дефектов (встроенный зуммер и светодиодный индикатор на передней панели). Современный цветной ЖК-экран размером 5,7 дюймов разрешением 320х240 пикселей с широким углом обзора и подсветкой, удобен для считывания показаний. Быстрое время отклика обеспечивает качественное отображение эхо-сигналов при любых скоростях сканирования. USB порт позволяет передавать данных о произведенных измерениях для последующей обработки, архивирования и хранения на ПК. Встроенная память дефектоскопа рассчитана на хранение до 1000 комплектов данных (настройки, отчеты и т.д).
CTS-9009 PLUS – универсальный ультразвуковой дефектоскоп с расширенным функционалом – доработанная версия модели CTS-9009. Имея все преимущества младших моделей, CTS-9009 PLUS дополнительно оснащен расширенным частотным диапазоном (0.5~20 МГц), режимом толщиномера, видео портом VGA. Добавлена функция анализа преобразователя, дающая информацию о частоте и типе ПЭП, увеличивая тем самым точность контроля. Появилось подключение к ПК через порт Ethernet которое в сочетании с функцией записи рабочих диаграмм расширяет возможности лабораторной и дистанционной работы.
Еще одним отличием CTS-9009PLUS от предыдущих моделей серии является 5,7 дюймовый дисплей с улучшенным вдвое разрешением 640х480 пикселей. Добавлена функция увеличения отдельной области с сигналом на весь экран позволяющая более детально изучать полученные данные. Увеличенный объем памяти, и функция динамической видеозаписи позволяет сохранять большое количество настроек и отчетов по контролю определенных объектов. Так же сохранены кривые DAC, функции ВРЧ, АРД и автоматическая регулировка усиления.
CTS-9009 – портативный ультразвуковой дефектоскоп с расширенным функционалом. Сохранив компактность младших моделей, CTS-9009 приобрел новые возможности обработки, хранения и передачи данных. В частности, было добавлено подключение к ПК через порт Ethernet которое в сочетании с функцией записи рабочих диаграмм расширяет возможности лабораторной и дистанционной работы. Рабочие частоты расширены до диапазона 0.5~15Mhz. Так же сохранены кривые DAC, функции ВРЧ, АРД и возможность работы с ПЭП сдвиговых волн.
Заложенные алгоритмы обработки пиковых волн, улучшили разрешающую способность дефектоскопа при контроле тонкостенных изделий. Появился отсутствующий на стандартных моделях толщиномер, память прибора увеличена до 500 результатов. К стандартной развертке добавлен В-скан и функция корректировки настроек для объектов с радиусной поверхностью, удобная при контроле трубопроводов малого диаметра. Перечисленные функции делают данную модель применимой при контроле объектов со сложной геометрией и ориентацией дефектов, а также в отраслях, предъявляющих повышенные требования к качеству ультразвукового контроля, например, авиация, ВПК, АЭС
