Каталог услуг
Толщиномер-гребенка используется для измерения неотвердевшего слоя лакокрасочных покрытий. Наша метрологическая служба оказывает услуги поверки и калибровки измерительных гребенок собственного производства. Наши фирменные толщиномеры-гребенки серии ГЛК внесены в Госреестр средств измерений РФ (№ 95327-25).
Источники питания постоянного тока, такие как блоки питания или аккумуляторы применяемые в технических системах необходимо поверять для подтверждения их соответствия установленным требованиям точности. Поверке подлежат источники электропитания, применяемые в сфере государственного регулирования ОЕИ и внесённые в Госреестр средств измерений. Если модель в Госреестр не вносилась, возможно проведение калибровки с определением действительных метрологических характеристик и выдачей сертификата.
Ротаметр — прибор для определения объёмного расхода газа или жидкости в единицу времени. Поверка ротаметра — это совокупность действий для определения его погрешности и годности к применению. Поверка необходима если ротаметр работает в сфере государственного регулирования ОЕИ, например в сфере коммунальных услуг или на опасном производственном объекте. Если модель в Госреестр не вносилась, возможно проведение калибровки с определением действительных метрологических характеристик и выдачей сертификата.
Точность измерений в области учета электроэнергии относится к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений (ОЕИ), поэтому трансформаторы тока и напряжения работающие в сфере ЖКХ и на промышленных предприятиях, требуют обязательной поверки. Поверка возможна для российских и зарубежных моделей внесенных в Госреестр средств измерений РФ, в том числе Т-0,66, ТОП-0,66, ТШ-0,66, ТТИ, ТОП, ТШП, ТВДМ.
Люминометр — это прибор для оценки степени биологического загрязнения, определяемого по интенсивности люминесценции разлагающегося аденозинтрифосфата (АТФ), содержащегося в живых клетках. Основные сферы применения люминометров это гигиенический мониторинг в медицине и пищевой промышленности, относящиеся к сфере государственного регулирования ОЕИ и требующие обязательной поверки.
Вихретоковый неразрушающий контроль считается основным методом дефектоскопии трубных решеток теплообменников и реакционных труб печей риформинга.
Наша лаборатория занимается проведением вихретокового контроля теплообменных труб и парогенераторов на опасных производственных объектах (ОПО). Специалисты, вихретокового контроля аттестованы на II-III уровень и укомплектованы поверенным оборудованием для внешнего и внутреннего контроля трубок различного диаметра. По результатам контроля выдается официальное заключение.
Механические испытания относятся к разрушающим методам контроля качества сварных соединений. Вводные технические данные по видам и условиям испытаний содержатся в ГОСТ 6996-66 – «Сварные соединения. Методы определения механических свойств». Среди прочего, данный норматив содержит перечень видов испытаний.
Ультразвуковая дефектоскопия (УЗК) — второй по частоте применения вид неразрушающего контроля, после Визуального. До 40% всех методик предписывают применение ультразвуковой дефектоскопии в качестве основного или дополнительного вида контроля. Применимость УЗК активно растет за счет внедрения автоматизации и современных методов, как PAUT и TOFD и коррозионное картирование, особенно в нефтегазовом секторе.
По сравнению с другими видами неразрушающего контроля, ультразвуковая дефектоскопия обладает высокой чувствительностью к наиболее опасным дефектам типа трещин и непроваров, имеет относительно низкую стоимость, безопасен и подходит для любых материалов, пропускающих ультразвук. Для поиска внутренних дефектов глубже 1 мм, могут применяться только ультразвуковой и рентгеновский вид контроля.
Механические испытания металла относятся к разрушающим методам контроля качества. Механические испытания необходимы при аттестации сварочных технологий, выборе проектных материалов, оценке качества эксплуатируемых металлоконструкций и прогноза их поведения в будущем. Основные положения по механическим испытаниям содержатся в ГОСТ 25.503-97 Методы механических испытаний металлов и ГОСТ 6996-66 – Сварные соединения. Методы определения механических свойств. Среди прочего, данный норматив содержит перечень видов испытаний.
Услуги лаборатории разрушающего контроля
Разрушающий контроль (РК) в отличие от контроля неразрушающего (НК), определяет свойства материала путём его повреждения или разрушения. После РК изделие становится непригодным для дальнейшего использования. РК позволяет получить точные абсолютные значения разрушающих нагрузок и напряжений, которые определяют надежность изделий. Методами разрушающего контроля определяется прочность, твердость, пластичность, химический состав и другие свойства металлов и сплавов.
Наша аккредитованная испытательная лаборатория (свидетельство Ил/ЛРИ-02653) проводит независимую техническую экспертизу металлов и сплавов по направлениям: спектральный анализ, механические испытания, металлографические исследования, определение твердости. Лаборатория укомплектована опытными инженерами и поверенным оборудованием. Каждому испытанию предшествует анализ нормативной документации и особенностей объекта контроля. Стоимость экспертизы металла приведена в таблице. Заявки направляйте на: kontrol@ntcexpert.ru
Поверка акселерометров (вибропреобразователей) — это совокупность действий для определения его действительных метрологических характеристик, погрешности и подтверждения годности к применению. Поверка необходима, если акселерометр используется в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений (ОЕИ), например, при вибродиагностике на опасных производственных объектах (ОПО), в составе испытательного оборудования или при аттестации рабочих мест. Если модель акселерометра не внесена в Госреестр СИ, возможно проведение калибровки с определением его действительных метрологических характеристик и выдачей сертификата.
Поверка датчика газоанализатора (датчика загазованности) — это совокупность метрологических операций для определения его погрешности и годности к применению. Поверка обязательна если газовый датчик работает в сфере государственного регулирования ОЕИ, например в области охраны труда, ГО и ЧС, на опасных производственных объектах. При этом учитывая опасность превышения ПДК газов для жизни и здоровья людей, применение поверяемых газоанализаторов является рекомендуется во всех случаях.
Метод Баркола (Barcol) определяет твердость мягких металлов и твердых пластмасс при помощи стального индентора. Относительная глубина вдавливания наконечника позволяет получить количественное значение твердости материала. Шкала Barcol 60 примерно эквивалентна шкале по Шору D 80, но они не взаимозаменяемы. Методу посвящен ГОСТ Р 56761-2015 - Композиты полимерные. Метод определения твердости по Барколу.
Твердость по маятнику – это метод оценки устойчивости лакокрасочных покрытий (ЛКП) к царапанию и деформации, который определяется по времени затухания колебаний маятника, контактирующего с поверхностью. Чем мягче покрытие, тем быстрее маятник теряет амплитуду колебаний, и чем тверже — тем дольше сохраняет колебания, отражая степень отверждения и когезионную прочность пленки.
Измерение магнитной проницаемости ферромагнитных металлов и сплавов необходимо для расчета параметров электрических машин, использующих магнитопроводы или ферромагнитные сердечники. Параметры ферромагнитных металлов и сплавов также необходимо контролировать во всех задачах неразрушающего контроля (НК), где возникает взаимодействие магнитного поля и объекта контроля, в частности, при измерении толщины покрытий на ферромагнитных металлах.
